影響硬度測試準確性的因素有很多。如平面度和表面光潔度，壓頭狀況，試樣尺寸等。其中平面度是非常重要的，大約±1°的最 大角度是可以接受的。

為了達到所需的平面度公差和表面光潔度，可能需要進行表面磨削或機加工。必須施加正確的負載，并且要實現這一點，加載系統中必須沒有摩擦，否則壓痕將小于預期，因此機器的定期維護和校準至關重要。

壓頭的狀況也至關重要，雖然維氏金剛石不太可能在使用過程中變質，除非它在安裝過程中因不當的處理而損壞或松動，但布氏球會在一段時間內變形并導致讀數不準確。如果大部分工作是在硬質材料上進行的，這種惡化將加速。施加負載的時間長度很重要，必須加以控制。

試樣尺寸對硬度測量準確性也很重要，如果試樣太薄，試樣臺的硬度會影響結果。根據經驗，試樣厚度應為布氏試驗壓痕深度的十倍和維氏對角線的兩倍。同樣，如果壓痕太靠近試樣邊緣，則將記錄低硬度值，通常壓痕應該是任何自由邊緣的壓痕直徑的4到5倍。在圓柱表面(例如管道和管材)上進行硬度測試時，曲率半徑會影響壓痕形狀并可能導致誤差。